Не боги кирпич обжигают

Только на  одном из заводов группы компаний «Башкирский кирпич», что расположился  на улице Степана Злобина 31/5, в сутки его изготавливается более 60000 штук.

- Полнотелый керамический кирпич,  о котором идет речь, зарекомендовал себя уже очень давно. И причин такой высокой популярности несколько, - рассказывает о тайнах кирпичного производства руководитель пресслужбы  холдинга  Руслан  Рахимов. - Прежде всего, экологичность. В ней он уступает, пожалуй, лишь дереву. Но оно быстро разрушается, боится огня,  да и при строительстве высоток не применимо. А бетон, например, сильно впитывает влагу, что приводит к образованию плесени и постоянной сырости, а это вредит здоровью людей. Кроме того, большое значение имеет прочность и износостойкость, особенно с учетом смены времен года.

А казалось бы, ну что в этом производстве сложного, кирпичи ведь, а не ювелирные изделия. Однако свои тонкости есть в любом деле. Как правило, любой подобный завод возникает прямо на месте обнаружения крупных залежей сырья. Так и здесь: 15-метровый карьер находится в промышленной черте города. Однако угрозы осыпания и обрушения нет, так как все работы ведутся согласно правилам.

Будучи извлеченной из недр ковшом экскаватора, глина еще долго года «зреет»  под открытым небом. Благодаря  влиянию солнца, ветров и воды в  породе происходят активные химические процессы.  Именно из-за них материал становится рыхлым и пластичным, то есть – пригодным для дальнейшей обработки. И только по прошествии полутора-двух лет после выкопа глина попадает на цеховой конвейер. Первая стадия – дробление и удаление камней. Здесь она становится очень мелкой, исчезает зернистость.

По своей природе она состоит из большого количества примесей, физические свойства которых могут заметно отличаться.  Поэтому масса должна быть однородной. Это достигается в резервуаре  смесителя.

Однако залогом будущей прочности кирпича служит не только это. Окажись в нем даже небольшой кусочек инородного железа – и он не выдержит давления многотонной стены будущего дома. Поэтому перед непосредственным формованием глину еще и «промагничивают».

- Появление собственно кирпича происходит в несколько этапов – продолжает Руслан Рахимов. – Длина конвейерной ленты на таких заводах может измеряться сотнями метров. После всех видов обработки наступает формование – вот тут и возникают заветные прямоугольники. Температура в печи прокаливания достигает 1000 градусов. Даже чуть влажная глина при этом растрескается. Потому перед высокими температурами кирпич 72 часа  «сушат» в специальной камере.

А впереди – лаборатория. Там кирпич испытывается на прочность и долговечность. Самое разрушительное для этого материала время года - зима с ее резкими сменами температур. Однако согласно нормативам, сроки его эксплуатации должны быть не менее 50 лет.

Строительные компании Уфы и региона не дают складу переполняться. Достаточно взглянуть на карту застройки городской черты, вывешенной на сайте стройкиуфы.рф, чтобы убедиться в том, что в этой отрасли застой пока не угрожает.

В прежние годы при погрузке кирпича обязательно возникал некоторый процент боя. Однако с приобретением специальных манипуляторов  эту проблему удалось решить. Отличительная особенность всех группы компаний «Башкирский кирпич» - наличие собственной транспортной службы. Все заботы по доставке и разгрузке купленной продукции берут на себя профессионалы и благодаря многотонным грузовикам фирмы «Скания», кирпич может быть доставлен в любую точку республики.